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降低煤电耗用量相山水泥公司实施多项技改降本增效-【新闻】

发布时间:2021-05-26 10:05:18 阅读: 来源:油锯厂家

降低煤电耗用量 相山水泥公司实施多项技改降本增效

年末将至,走进淮海实业集团相山水泥公司,厂区里机器轰鸣,工人们有条不絮地在各条生产线上忙碌着。笔者从公司技术中心了解到,工人干劲十足的源动力来自于公司积极围绕“加大技改 促产提效”双提升重点工作所取得良好的效果,并起到降本增效示范效应。

年末将至,走进淮海实业集团相山水泥公司,厂区里机器轰鸣,工人们有条不絮地在各条生产线上忙碌着。笔者从公司技术中心了解到,工人干劲十足的源动力来自于公司积极围绕“加大技改 促产提效”双提升重点工作所取得良好的效果,并起到降本增效示范效应。

据悉,公司烧成车间及化验室,采取针对性的技术改造和管理措施,加大分解炉下缩口,增加了窑内通风能力。由原1.6米扩大至1.7米,及时对分解炉内结皮进行了清理,扩大了炉容,增加了燃烧空间,为提产降耗打下了基础;加强原材料的验收与分类管理工作。合理搭配使用,降低原材料水分,减少原材料中杂物(石块、杂草等)对生料磨的影响,提高了出磨生料质量;定期清吹均化库底小仓。减少下料时的波动,保证入窑生料喂料量稳定,稳定窑况,提高熟料煅烧质量。

协同化验室,稳定控制出磨生料质量。适度降低熟料饱和,提高回转窑的煅烧稳定性,节约用煤。合理调整风、煤、料的匹配,稳定窑况。及时对系统进行堵漏,尤其是对窑门、预热器、篦冷机漏风进行了彻底解决,减少了系统漏风,降低煤耗。

优化生料磨系统用风,延长停机时间。优化辅机设备运行控制;对窑筒体冷风机、熟料库顶设备、空压机、煤粉制备系统等不需连续运行的设备,在保证生产的情况下,尽量压缩相关设备的运行时间,进一步降低电耗;减少设备的空运行现象。在检修期间和短时间停窑期间,合理运行;合理控制生料细度。放宽对生料细度的控制,有利于提高磨机产量,降低电耗。

加强机修管理和三级巡检制度。每天坚持例检制度,把设备隐患消灭在萌芽状态,即提高了设备运转率,又提高了熟料产量,降低煤电耗。<<首页12末页>>

年初至今,公司实现熟料平均台产提高3吨以上,同期28天内较2013年相比强度平均提高2-3MPa,每吨熟料平均电耗70.9度,平均煤耗降至164.4千克,增产降耗效果较为明显,切实能够为职工谋福利。

定时观察回转窑内情况,中央控制室及时作出调整,稳定回转窑热工制度,保证熟料质量。

每天按时清理预分解窑窑尾烟室,保证回转窑内通风,为熟料煅烧创造好的条件。

严格三级巡检制度,确保及时发现隐患,及时处理。

查看熟料质量,及时调整操作参数,保证熟料质量合格。

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