机械网--纸箱设备改造的关键要点分析

纸箱行业的发展和需求，对纸箱机械设备的要求越来越高。为了适应市场竞争和缓严峻的本钱压力，纸箱生产企业的生产设备是否是能满足这类市场状态，几近成为每个企业能否赢利、能否生存的“生命线”。但是目前完全更新旧有生产设备是不可能，也不现实的，唯1的选择就是对生产线进行技术改造。为了让纸箱厂在进行设备改造的时候有所鉴戒，记者访问了对多家纸箱厂进行了成功改造的成都创新瓦楞纸品新技术公司拆迁赔偿谈判要注意哪些方面。 在原纸本钱占70％⑻0％的纸箱行业，综合本钱主要还是产生在生产线上。原纸在生产线上的浪费率和利用率高低与否决定了综合本钱的高低，生产线改造的关键点有3处：制胶系统、施胶系统和双面机系统。生产线改造的“关键点” 目前，纸箱市场的本钱非常高，普遍使用都是150克的低克重面纸，与原来生产线使用的250克或300克的面纸相比，克重低了，本钱也相应地降落了。为了保证低克重纸制造出标准强度的瓦楞纸箱，而且不透楞，设备的精度就必须提高。改造就成了一定的途径。但是改造要从“关键点”入手。生产线的关键点有3处：制胶系统、施胶系统和双面机系统。 在原纸本钱占70％～80％的纸箱行业，综合本钱主要还是产生在生产线上。原纸在生产线上的浪费率和利用率高低与否决定了综合本钱的高低，因此生产线的改造就显得特别重要。首先农村拆迁有哪些补偿项目，早期的生产线都是针对高克重纸板(面纸300q或250g，瓦纸?80g，里纸250g或300g)来的。现在的本钱压力逼紧各个纸箱厂，低克重纸(面纸?50g，瓦纸在?OOg—1 20g，里纸也是在150g左右)的使用就要求机器的精密度越高越好，特别是对施胶的要求就更高了。比如，250g的面纸，施胶大1点，胶就不容易穿透面纸，就不会透楞。面纸克重降落了以后，施胶时要求的胶厚到达0．1mm～0．15mm。而现在的胶厚为30mm~40mm之间。再加上，机器本身精度不高,误差就变成了30mm~50mm，胶量大就容易踏楞，纸板软。因此原来的施胶系统就能够不适应了。所以就要对全部施胶系统进行改造。 第2，施胶系统改造后，由于胶变薄了、细了，就要求胶的品质1定要大幅度提高。粘合环节终究发挥作用的是胶水，所以胶的品质差1样也会影响纸板质量，起泡假粘合，进而影响效益、增加本钱。为此，制胶系统也要求提高。 第3，由于双面机上采取的是压辊式的，不但压辊容易热变形，而且换热面积小，如果压辊变形曲折就造成纸板踏楞开片等现象。总之随着生产情势的发展和市场竞争的加重，每个纸箱厂的改造都势在必行，1条流水线如果把关键环节改造好了，使用低克重纸不透楞，既提高纸板品质，也降落本钱，从而也一定会提高效益。 另外，可以对原有横切机做改造，使其切纸的；隹确率提高。早期的横切机都是皮带加蜗轮、蜗杆的情势，由于本钱压力小，对生产效率影响不大。现在不同了，本钱压力的加重，就必须关注每个细微的环节。原来每张板纸的误差有时候可达20mm左右，如果能用电脑控制，误差就能够控制在1mm⑵mm左右怎么起诉强拆加补偿。所以要降落消耗，对横切机也要做相应的改造。 早期纸箱厂的粗放经营，本钱“粗放”统计，这对现在的纸箱厂是不适用了。建议纸箱厂将每档的生产本钱的产生进程，都系统地进行程序化，从而对每档生产的本钱产生进行监控。不论是赢利还是亏本，有了这个监控，生产中就会发现很多本钱的消耗问题。 设备改造的投资不低，但是提升生产线的水准也是很重要的。现在的市场情势非常严峻，本钱越来越高，对纸箱企业来说，聚集大量的资金来买新的机器设备，或投资新的生产流水线是不现实的。所以，进行旧有设备的改造就更加显得重要了。而改造的目的是要捉住关键点。特别是对效益不好的纸箱企业将是立竽见影的工作。