国内机床提高技术水平和产业化规模迎挑战

国内机床提高技术水平和产业化规模迎挑战

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中国机床行业历经60余年发展，尤其是改革开放以来有了长足进步，但在整体上大而不强。尽管中国大实行重点行业能效、水效“领跑者”计划陆机床产值已连续两年居世界首位，机床进口额和消费额更是连续多年占据世界第一的位置，但是我国与国际机床市场相比还有很大的差距。

2010年，我国金属切削机床的产值数控化率为52.5%，但比韩国的88%低30多个百分点。韩国产的数控车床和加工中心档次还略高于中国的产品。但目前我国的床仍以经济型为主，产品附加值很低。

我国企业也有自身独有的优势，如他们具备多年传统机床生产基础，同时在某一制造环节具备一定的技术积累，尤其是机械部分的铸件/锻件技术的技术沉淀，融资渠道广泛，具备一定传统市场份额与资金积注意要接好底线避免危险累的企业可以先期组建大企业集团，通过收购、控股的方式吸收和消化国外相对先进技术。因此，我国企业需要抓住良好的发展机遇，加强自主创新，特别是近几年来提高技术水平和产业化规模，积极开拓新兴市场，以应对未来的市场竞争。

目前，我国机床企业缺乏自主创新和基础理论研究的意识与能力，这就制约了我国机床技术的发展，要改变这种现状，就要深入研究用户行业产品工艺的特点和要求，结合工艺特点开发出高水平加工设备，同时也要注重基础理论工作的研究，这样才能让我国机床产业在不久的将来有更好的发展。

（来源：互联）