今日前11个月化工行业共发生事故203起死亡

前11个月化工行业共发生事故203起，死亡238人

前11个月化工行业共发生事故203起，死亡238人

2017年12月20产品的硬性指标全面到达或超过国际先进水平日

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12月17日，国家安全监管总局在江苏省连云港市召开“12 9”重大爆炸事故现场会。会议深入剖析了“12 9”事故原因和暴露出的严重问题，督促江苏省甚至全国各地深刻吸取事故教训，强化各项重点工作落实，坚决遏制近期夹具1套化工行业事故多发的势头。

会议上结算，目前全国有近30万家危化品生产经营单位，其中安全保障能力比较差的小化工占80%以上。今年前11个月，化工行业共发生事故203起、死亡238人，事故总量依然很大，重大事故仍未得到有效遏制。

该会议还指出，日前云港化工车间爆炸是国内第二起重大化工事故。《涂料经》带你回顾连云港化工车间爆炸致10死1伤重大化工事故经过和初步原因：

2017年12月9日凌晨2时20分左右，连云港聚鑫生物科技有限公司（以下简称聚鑫公司）年产300“重质”与“实用”从实验平台走向利用平台0吨间二氯苯装置发生爆炸事故，造成10人死亡、1人受伤，间二氯苯装置与其东侧相邻的3-苯甲酸装置整体坍塌，部分厂房坍塌、建筑物受损严重。目前企业负责人已经被控制。

1.事故企业基本情况

聚鑫公司成立于2009年5月，注册资本4600万元，位于连云港化学工业园区（灌南县堆沟港镇），占地面积98516平方米。公司法定代表人许星民，员工398人，主要产品为3000吨/年硝基苯、10000吨/年间二硝基苯、3000吨/年间二氯苯等，企业构成二级重大危险源。

2.事故装置基本情况

装置建设情况：事故装置为年产3000吨间二氯苯装置，2012年6月取得投资项目备案通知书， 2015年4月取得危险化学品建设项目安全审查意见书。项目设计单位是江苏中建工程设计研究院有限公司，施工单位是山东齐阳石化有限公司，监理单位是灌南县建筑设计有限公司。

该事故装置2015年3月启动建设，2015年10月安装结束， 2016年10月试生产，2017年6月通过安全设施竣工验收。

装置工艺情况：固体间二硝基苯真空脱水后，与氯气发生反应，生成粗品间二氯苯，经水洗、精馏等得到成品间二氯苯，同时生成副产品盐酸、1.2.4-三氯苯、硝化酸混合物、间硝基氯苯。生产过程涉及氯化工艺，且使用剧毒化学品液氯，对氯化反应工艺设置了DCS和安全仪表控制系统。

3.事故简要经过及初步原因分析

事故简要经过：

2017年12月9日1时40分左右，聚鑫公司四车间间二氯苯装置当班操作人员开始压料操作，将二楼保温釜（R0103B）中经脱水后的间二硝基苯用压缩空气压到高位糟（V0103B）。

2时2分47秒，操作人员对保温釜排空卸压，结束压料。

2时3分17秒，疑似保温釜视镜位置喷出明火火柱，回火引起保温釜内物料燃烧，同时保温釜法兰盖处有大量黑烟冒出。

2时3分25秒，高位糟底部大量泄漏，产生燃烧现象。

2时3分45秒，二楼泄漏区域发生爆炸。

根据现场勘查，事故原因初步分析：

保温釜压料过程中，严重超压（设计压料系统应使用氮气，正常操作压力为1.5公斤，实际操作改用了5.8公斤的压缩空气进行压料）造成保温釜内物料从视镜处泄漏、冲料，摩擦产生的静电引燃物料，并引发装置外侧下方的成品精馏釜等爆炸。

4.事故救援情况

事故发生后，连云港市委市政府、灌南县委县政府主要领导第一时间赶赴现场并启动应急救援预案，组织企业、化工园区、消防、安监、卫计、公安、环保、堆沟港镇等全力搜救被困人员、救治伤员。

省委书记娄勤俭、省长吴政隆第一时间作出批示，要求全力救人，防止次生灾害，查明事故原因，严肃追究，举一反三，全面排查各类问题隐患，切实抓好整改落实，全力防范事故发生。马秋林副省长率省相关部门迅速赶赴现场，组织事故救援处置工作。国家安监总局监管三司和应急救援指挥中心负责人也于当日下午赶赴现场指导救援工作。

5.事故暴露出的突出问题

从目前掌握的情况来看，该企业安全生产主体不落实是导致事故发生的主要原因，同时，属地安全监管不到位、技术服务机构管理不规范也是导致事故发生的原因之一。

一是安全管理混乱，涉及氯化反应的操作规程和安全技术规程不完善，没有有效组织开展岗位技能培训，作业人员安全意识薄弱、安全技能缺失，应急处置能力不强；

二是装置生产过程整体自动化控制程度存在严重缺陷，如间二氯苯成品精馏、残液精馏等设备仅设置单一温度显示仪表，现有的万能实验机大多在上压板和横梁之间安装测力传感器缺乏超温报警及调节控制设施；

三是擅自变更压料工艺。间二硝基苯保温釜应使用1.5公斤的氮气把原料压送到高位槽，实际使用5.8公斤的压缩空气，且为人工手动操作，工艺指标控制极不目前严格，以致在压料过程中造成高位槽泄漏、闪燃；

四是风险识别不到位，变更管理不落实。对原料输送工艺变更没有进行风险识别，没有履行变更程序，安全操作规程中也没有改用压缩空气压料操作的程序和防范措施。

今年以来全国发生的化工事故暴露出当前安全生产工作存在着一些深层次突出问题：一些地方和企业安全发展理念没有牢固树立；部分地方政府监管落实不到位，重点工作不落实，推动企业安全生产主体落实不力；没有认真吸取历史上同类事故教训；设计、建设、安全评价等第三方机构履责不到位，埋下安全隐患。

国家安监总局要求，深刻吸取事故教训，坚决遏制化工事故多发势头，立即开展爆炸性化学品生产装置全面评估，从严执法，以落实政府监管推动企业主体落实。继续全面深入开展危险化学品安全综合治理，切实做好岁末年初安全生产工作。